工業(yè)超聲波清洗機的安裝步驟有哪些?

1、預備

把工業(yè)超聲波清洗機所需膠接的超聲波換能器(配好對的)、缸體、網墊、膠水等預備好。

2、噴沙

把工業(yè)超聲波清洗機所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅持枯燥并常常挑選(每次放入沙箱時都要挑選)，噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG，并經過氣源處置器除濕后的高壓空氣。

3、清洗

把噴好沙的缸體和工業(yè)超聲波清洗機超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙酮停止漂洗;缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗，網墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。

4、烘干、預熱

把清洗好的超聲波換能器和缸體及網墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃-80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預備任務做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。

5、膠接

把處置好的工業(yè)超聲波清洗機缸體放在膠接平板上放好，并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。后預熱1-2分鐘。(每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20-30頭為準)膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4(膠粘劑比固化劑、應盡量準確)。把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接，膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上(要求預備任務做的充沛)。膠完后停止加壓處置(需唱工裝、用彈簧軟壓)。

6、固化

把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40-50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

7、檢測

工業(yè)超聲波清洗機對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測(不能有雜波)，同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%(約±50Ω)，對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

工業(yè)超聲波清洗機的常見故障和解決辦法

1、工業(yè)超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出

原因：

(1)超聲功率發(fā)生器故障；

(2)超聲波功率板與換能器的連接插頭松脫；。

(3)換能器故障

(4)保險絲DCFU熔斷；

2、工業(yè)超聲波清洗機打開電源開關后，機器有超聲波輸出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽內液體溫度過高；

(2)清洗液選用不當；

(3)清洗槽內清洗液液位不當；

(4)超聲波頻率協(xié)調沒有調好；

3、工業(yè)超聲波清洗機打了電源開關，指示燈不亮

原因：

(1)保險絲ACFU熔斷。

(2)電源開關損壞，沒有電源輸入。

4、工業(yè)超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷

原因：

(1)功率管或整流橋堆燒毀；

(2)換能器故障。

在所有的清洗方式中，工業(yè)超聲波清洗機是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，工業(yè)超聲波清洗機對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，工業(yè)超聲波清洗機被日益廣泛應用于各行各業(yè)：

(1)機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。

(2)表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

(3)儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

(4)電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

(5)醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

(6)半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。

(7)鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

(8)化學、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

(9)光學行業(yè)：光學器件的除油、除汗、清灰等。

(10)紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

(11)石油化工行業(yè)：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

工業(yè)超聲波清洗機是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

在工業(yè)超聲波清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到效果。

（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

（3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的工業(yè)超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

工業(yè)超聲波清洗機的維修要點：

1.在清洗過程中，要注意很多地方，尤其禁止從超聲波控制柜頂部進入進氣口飛濺導電液體（如水），否則會對清洗機管路系統(tǒng)造成嚴重損壞；

2.不使用時，始終保持工業(yè)超聲波清洗機機器清潔并關閉電源；

3.我們的機器不是防撞產品，所以在使用中，要避免機器的碰撞或劇烈振動；

4.機器不適合高溫下的電子元件和電路，因此應遠離熱源；

5.在遠離熱源的同時，還應避免將機器置于潮濕環(huán)境中；

6.機器的連續(xù)工作時間不得超過4小時。如果連續(xù)工作時間過長，應將超聲波調節(jié)旋鈕旋轉至“0”，冷卻風扇應繼續(xù)工作，超聲波清洗未開始時，超聲波控制柜內的連續(xù)冷卻至少應為2分鐘；

7.清洗機長時間運行后，關機前應將電源旋鈕調至零位，工作3~6分鐘后關閉風機，確保電源內部熱量分散；

8.清洗液應及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。