標準真空超聲波清洗機的特點。

1、設備相對簡單，易于維護；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節(jié)約成本。

3、相對非標準清洗機而言，故障率低；

4、制造周期快；

如何避免真空超聲波清洗機損傷工具呢。超聲清洗對大部分工件都是無損的。盡管每秒上千次的微爆炸產(chǎn)生的效果是強勁的，但清洗過程是安全的，因為這種能量處在很小的能量量級上。但亦有例外的情況，有可能會引起被清洗工件的損傷。如何來避免清洗機損傷的發(fā)生，這里真空超聲波清洗機就來介紹一下。千萬不要選用有化學腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機器振動表面；有過高的超聲波密度影響了；詳細的看看下文的介紹。

1、被清洗物直接放置在超聲振動體表面。會造成工件表面輕微劃傷。應采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網(wǎng)狀托籃中。

2、過強的超聲功率密度?？赡軗p害某些貴重精細物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時應慎重，可選用超聲功率可連續(xù)調節(jié)的超聲設備。

3、選用了對被清洗物有化學腐蝕的清洗液。因為清洗劑對被洗工件的潛在的負作用有可能被超聲波加強。應最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

真空超聲波清洗機清洗的主要優(yōu)勢有哪些呢。真空超聲波清洗機清洗代替手工人工清洗，還可以達到人工手不能滿足要求。甚至蒸汽清洗高壓水射流也無法滿足小盲孔表面凹凸不平的部分，小型超聲波清洗機設備效果更徹底。

傳統(tǒng)的手工清洗需要將回收器械多酶浸泡、手工刷洗、沖洗或者用毛刷機對一些瓶類進行清洗,可以說費時費力，而且人為因素的影響還無法保證器械清洗質量。

真空超聲波清洗機設備是一種無污染的設備，無公害，整個過程是純物理的，可靠的，安全的，小型超聲波清洗機的清洗過程是一種無害的輻射和電磁波對人體不產(chǎn)生。沒有人手接觸清洗液，清洗液直接醫(yī)療設備的清洗和消毒滅菌，以消除交叉污染。

相比其它多種的清洗方式，真空超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用真空超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。真空超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

歸納其優(yōu)點如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

(4)清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。

真空超聲波清洗機的功能特點：

1.罐體采用全進口加厚(2.0)SUS304不銹鋼制造，耐酸堿、耐腐蝕、外形美觀、工藝質感;

2.超聲波功率0-100%可任意調節(jié)，頻率28Khz、40Khz可任意選擇，適合不同的清洗要求，解決了清洗盲區(qū);

3.自動恒溫系統(tǒng)30 ~ 110°C可調，節(jié)省電能和能源消耗;

4.工業(yè)級設計，24小時連續(xù)工作，適合大規(guī)模清洗；

5.先進的二代發(fā)電機，掃頻功能;

6.靈活的線路板控制，安全穩(wěn)定;

7.裝配線批量生產(chǎn)，質量一致性高，成本控制好;

8.先進醫(yī)用萬向腳輪;手動隔音罩，降低噪音;標準不銹鋼SUS304清洗籃;

9.特別設計的分體式超聲波發(fā)生器，操作方便，放置方便，適應潮濕、腐蝕性的工作環(huán)境;

10.加熱開關獨立設置在機器右側上中間位置，加熱開關可選擇性開啟。加熱開關上方安裝有擋水板;

11.過電壓安全傳感器。