不銹鋼超聲波清洗機(jī)的安裝步驟有哪些?

1、預(yù)備

把不銹鋼超聲波清洗機(jī)所需膠接的超聲波換能器(配好對(duì)的)、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。

2、噴沙

把不銹鋼超聲波清洗機(jī)所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應(yīng)盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅(jiān)持枯燥并常常挑選(每次放入沙箱時(shí)都要挑選)，噴沙時(shí)緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。

3、清洗

把噴好沙的缸體和不銹鋼超聲波清洗機(jī)超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙酮停止漂洗;缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈(有條件時(shí)電解處置)備用。

4、烘干、預(yù)熱

把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃-80℃烘干2小時(shí)后冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。

5、膠接

把處置好的不銹鋼超聲波清洗機(jī)缸體放在膠接平板上放好，并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。后預(yù)熱1-2分鐘。(每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20-30頭為準(zhǔn))膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4(膠粘劑比固化劑、應(yīng)盡量準(zhǔn)確)。把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接，膠接時(shí)辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上(要求預(yù)備任務(wù)做的充沛)。膠完后停止加壓處置(需唱工裝、用彈簧軟壓)。

6、固化

把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40-50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時(shí)后自然固化24小時(shí)后檢測(cè)連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

7、檢測(cè)

不銹鋼超聲波清洗機(jī)對(duì)固化好的超聲波換能器停止檢測(cè)，每個(gè)換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對(duì)換能器特性停止檢測(cè)(不能有雜波)，同個(gè)缸體上的超聲波換能器阻抗值應(yīng)盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%(約±50Ω)，對(duì)不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

延長(zhǎng)不銹鋼超聲波清洗機(jī)的壽命有哪些秘訣。想要讓不銹鋼超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)久使用，莫過于日常對(duì)不銹鋼超聲波清洗機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作要做到位才可以。首先有比較好的電源安置工作；不銹鋼超聲波清洗機(jī)里面不能使用化學(xué)用品的洗衣液；禁止大型重物壓清洗機(jī)。另外保證超聲波正常工作，需要穩(wěn)定的電壓，使用完超聲波需要做好清洗工作，下面看看具體介紹。

1、每次換新液時(shí)，待清洗液更換好后方可啟動(dòng)不銹鋼超聲波清洗機(jī)，然后洗件；

2、不銹鋼超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置；

3、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；

4、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓；

5、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢；

6、不銹鋼超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)；

7、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時(shí)打開加熱開關(guān)。

如何避免不銹鋼超聲波清洗機(jī)損傷工具呢。超聲清洗對(duì)大部分工件都是無損的。盡管每秒上千次的微爆炸產(chǎn)生的效果是強(qiáng)勁的，但清洗過程是安全的，因?yàn)檫@種能量處在很小的能量量級(jí)上。但亦有例外的情況，有可能會(huì)引起被清洗工件的損傷。如何來避免清洗機(jī)損傷的發(fā)生，這里不銹鋼超聲波清洗機(jī)就來介紹一下。千萬不要選用有化學(xué)腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機(jī)器振動(dòng)表面；有過高的超聲波密度影響了；詳細(xì)的看看下文的介紹。

1、被清洗物直接放置在超聲振動(dòng)體表面。會(huì)造成工件表面輕微劃傷。應(yīng)采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網(wǎng)狀托籃中。

2、過強(qiáng)的超聲功率密度?？赡軗p害某些貴重精細(xì)物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時(shí)應(yīng)慎重，可選用超聲功率可連續(xù)調(diào)節(jié)的超聲設(shè)備。

3、選用了對(duì)被清洗物有化學(xué)腐蝕的清洗液。因?yàn)榍逑磩?duì)被洗工件的潛在的負(fù)作用有可能被超聲波加強(qiáng)。應(yīng)最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

相比其它多種的清洗方式，不銹鋼超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用不銹鋼超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。不銹鋼超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無損傷。

(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

(4)清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

不銹鋼超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)。

一，不銹鋼超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對(duì)深孔，盲孔，也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時(shí)候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

三，不銹鋼超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

四，用不銹鋼超聲波清洗機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機(jī)不會(huì)有這樣隱患。

五，工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。