如何避免不銹鋼超聲波清洗機損傷工具呢。超聲清洗對大部分工件都是無損的。盡管每秒上千次的微爆炸產(chǎn)生的效果是強勁的，但清洗過程是安全的，因為這種能量處在很小的能量量級上。但亦有例外的情況，有可能會引起被清洗工件的損傷。如何來避免清洗機損傷的發(fā)生，這里不銹鋼超聲波清洗機就來介紹一下。千萬不要選用有化學腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機器振動表面；有過高的超聲波密度影響了；詳細的看看下文的介紹。

1、被清洗物直接放置在超聲振動體表面。會造成工件表面輕微劃傷。應采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網(wǎng)狀托籃中。

2、過強的超聲功率密度。可能損害某些貴重精細物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時應慎重，可選用超聲功率可連續(xù)調(diào)節(jié)的超聲設(shè)備。

3、選用了對被清洗物有化學腐蝕的清洗液。因為清洗劑對被洗工件的潛在的負作用有可能被超聲波加強。應最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

超聲波的發(fā)現(xiàn)和在生活中的應用，極大改變了我們的生活。超聲波是一種機械波，在振動頻率上高于聲波，因為其適用范圍廣泛，受到人們的一致追捧，并將超聲波應用到生活的方方面面。在醫(yī)藥、國防以及生物領(lǐng)域有廣泛的應用，這里我們說一說和我們生活息息相關(guān)的不銹鋼超聲波清洗機。

不銹鋼超聲波清洗機是近幾年才有的高科技產(chǎn)品，其主要原理是依據(jù)超聲波可以在水中傳播，從而應用到清洗行業(yè)。在水中傳播的特點讓清洗機清洗的振動頻率上大有提高，超聲波能夠讓水中氣泡破裂，并釋放大量的能量，從而達到清洗的效果，對于被清洗物件，能讓物件達到干凈的水平，全面清洗，特別是對于一些難以清洗的物件，有著很好的清洗效果，而且還可以不影響物件的物理和化學性質(zhì)。

不銹鋼超聲波清洗機優(yōu)點。

一，不銹鋼超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

三，不銹鋼超聲波清洗機的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

四，用不銹鋼超聲波清洗機能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機不會有這樣隱患。

五，工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。

不銹鋼超聲波清洗機的三種清洗功能分別是超聲波能量功能、加速度功能和直流功能：

1.超聲波的能量效應

超聲波具有很高的能量。它在介質(zhì)液體中傳播時，將能量傳遞給介質(zhì)顆粒，然后將能量傳遞到清洗物體的表面，引起污垢的離解和分散。聲波是一種縱波，即介質(zhì)顆粒的振動方向與波的傳播方向相同?？v波傳播過程中，介質(zhì)引起顆粒分布不均勻，顆粒運動在密度不同的區(qū)域，在密度分布的區(qū)域稀疏聲波形成負壓，密度分布的區(qū)域聲波形成聲壓，并且形成了負壓和正壓的連續(xù)變化交替，這種變化不僅使介質(zhì)得到了粒子的動能，而且得到了一定的加速度。高頻超聲的能量效應非常大。當具有能量的介質(zhì)顆粒與污垢顆粒相互作用時，它們將能量傳遞給污垢，導致污垢顆粒的解離和分散。

2.加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于高頻超聲清洗機來說，空化效應很小，那么清洗主要依靠液體顆粒在超聲沖擊顆粒的加速作用下對污垢進行超精密清洗。

3.直流效應：超聲波在液體中沿聲傳播方向流動的現(xiàn)象稱為直流。當聲波強度為0.5W/cm2時，肉眼可以看到與振動表面垂直的直接入口流，產(chǎn)生約10cm/s的流速。通過這種直接流入，被清洗物體表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流。溶解后的污物的溶解液與新的液體混合，加快了溶解速度，對污物的處理起到很大的作用。

不銹鋼超聲波清洗機是一種表面處理工藝。主要目的是清洗清除工件表面殘留的油、銹、灰等微粒污垢，便于下一步加工或直接裝配。

在超聲波清洗中，清洗劑是必不可少的，它能起到分散溶解的作用。在清洗劑化學作用的基礎(chǔ)上，利用強大的超聲空化作用進一步促進清洗劑的化學作用。此外，超聲波空化的物理效應和清洗劑的化學效應是協(xié)同的，可以加速工件表面污垢的脫落，提高清洗效果和效率。

由于各行業(yè)清洗工件的差異很大，附著在表面的污垢的性質(zhì)和污染程度，清洗后的表面腐蝕或防銹要求，清洗質(zhì)量和經(jīng)濟成本要求都不同，超聲波清洗劑的選擇應根據(jù)具體情況進行分析，選擇適合的一種。

目前市場上適合不銹鋼超聲波清洗機的清洗劑選擇很多。從清洗劑的性質(zhì)對超聲波清洗的影響來看，在選擇超聲波清洗劑時可以考慮以下幾個方面:

1. 工件材質(zhì)及性質(zhì)污垢

針對不同的污垢選用其專用的清洗劑，如用于清洗油脂的除油劑、用于清洗銹漬的除銹劑等。專用清洗劑針對特定的污垢工作，在適應性和清洗效率方面更加全面。

2. 清洗劑的表面張力、蒸氣壓和粘度。

不銹鋼超聲波清洗機的主要機理是空化，清洗劑的表面張力、蒸氣壓、粘度等特性與超聲空化強度密切相關(guān)。不同的清洗劑具有不同的空化閾值。當清洗劑具有高表面張力和高粘度時，不利于超聲空化，而高的蒸汽壓力也會降低空化強度。因此，高表面張力、高蒸氣壓、高粘度的清洗劑不利于超聲波清洗。

3.安全環(huán)保

首先要考慮廢液處理的問題，首選常溫、低毒、安全高效的新型環(huán)保型清洗劑。其次要注意的是，超聲波清洗設(shè)備未采取任何防爆措施時，嚴禁使用易燃易爆清洗劑。