標(biāo)準(zhǔn)槽式超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)。

1、設(shè)備相對簡單，易于維護(hù)；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本。

3、相對非標(biāo)準(zhǔn)清洗機(jī)而言，故障率低；

4、制造周期快；

購買槽式超聲波清洗機(jī)要注意哪些問題？

1.在選購槽式超聲波清洗機(jī)設(shè)備時(shí)要先在網(wǎng)上了解一下槽式超聲波清洗機(jī)的功用、性質(zhì)、特色等.

2.必定要按照實(shí)際需求來購買槽式超聲波清洗機(jī),不要盲目相信廠家客服的引薦.

3.槽式超聲波清洗機(jī)廠家必定要是正規(guī)的企業(yè).

4.依據(jù)自個(gè)的清潔請求選購具有清潔作用佳,清潔速度快等優(yōu)勢的槽式超聲波清洗機(jī).

槽式超聲波清洗機(jī)的專業(yè)使用方法。

1．槽式超聲波清洗機(jī)的安裝

請參照槽式超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。

2．槽式超聲波清洗機(jī)加水。

向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。

3．槽式超聲波清洗機(jī)加溫。

啟動(dòng)電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應(yīng)超過70℃。

4．槽式超聲波清洗機(jī)加入清洗劑。

待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。

槽式超聲波清洗機(jī)在工業(yè)清洗中的情況如何？

超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。

槽式超聲波清洗機(jī)根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗：利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓．)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗．如用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過程中，通常都是把兩者結(jié)合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為干式清洗．傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器．但近年來，干式清洗發(fā)展迅速．如激光清 洗．紫外線清洗，等離子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展．

在所有的清洗方式中，槽式超聲波清洗機(jī)是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，槽式超聲波清洗機(jī)對物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，槽式超聲波清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：

(1)機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

(2)表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

(3)儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

(4)電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。

(5)醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

(6)半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

(7)鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

(8)化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。

(9)光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

(10)紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

(11)石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。